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為了保證凈化工程的潔凈度，確保產(chǎn)品質(zhì)量，需尊從以下規(guī)程：
1.凈化工程應保持清潔，房間內(nèi)不得有明顯顆粒物存在，每天都必須進行清潔打掃，無菌室施工，清潔時應由身著凈化工程潔凈工作服的人員先擦洗地面、墻面、天花和設備，溫州無菌室，然后用不產(chǎn)塵的干凈抹布擦拭潔凈室。
2.凈化工程僅限于該區(qū)域生產(chǎn)操作人員和經(jīng)批準的人員進入，非經(jīng)允許嚴禁人員隨便出入，并且人員進出時要注意隨時關門。
3.人員必須經(jīng)風淋室吹淋至少15秒后方能進入潔凈室，在更衣間，應脫掉外套換潔凈服和潔凈帽和潔凈鞋以及口罩，潔凈工作服應選用質(zhì)地光滑、防靜電、不脫落纖維和顆粒性物質(zhì)的材料。
4.穿潔凈服時應注意的事項有：衣扣應扣緊，不得把內(nèi)衣翻露在外，且凈化工程潔凈工作服要經(jīng)常清洗。
5.潔凈室內(nèi)工作人員應盡量減少走動，減少氣流干擾，不得化濃妝和佩帶外飾物，操作人員好戴潔凈手套進行操作。在工作活動中，要禁量考慮減少發(fā)塵量。
6.所有物品必須進行擦拭（洗）干凈方可進入潔凈室，物品應經(jīng)傳遞窗或風淋室緩沖后再進入潔凈室。
根據(jù)美國施行的規(guī)范，可將無塵車間分成六級。各自是一級、十級、百級、千級、萬級、十萬級：一級≥百級≥萬級≥千級≥十萬級≥上百1萬級。越排前，級別越高，一級是級別1大的。普遍的是百級到十萬級。一級的無塵車間主要用于制造集成電路芯片的電子光學工業(yè)，無菌室設計，對集成電路芯片的精準規(guī)定為亞μm。十級的無塵車間主要用于網(wǎng)絡帶寬低于2μm的半導體材料工業(yè)。百級是常見的。因而是關鍵的無塵車間，大家經(jīng)常不正確地將百級凈化室稱之為無菌車間，以表明“無菌檢測”的或“潔凈”的自然環(huán)境規(guī)定，百級潔凈室可用于藥業(yè)工業(yè)的無菌檢測制造加工工藝等，這一凈化室很多應用于，植如身體物件的制造，手術，包含移植術，集成器的制造，這些對細菌1性1感1染比較敏感的患者的防護醫(yī)1治，例如像骨1髓移植患者手術后的防護醫(yī)1治。千級的無塵車間主要用于高品質(zhì)電子光學商品的生產(chǎn)制造，還用于檢測，裝配線飛機場蛇螺儀，裝配線高品質(zhì)微型軸承等。千級無塵車間用于液壓機械或標準氣壓機器設備的裝配線，一些狀況下也用于食品工業(yè)工業(yè)，除此之外，千級無塵車間在醫(yī)工業(yè)中也很常見。十萬級無塵車間用于許多的工業(yè)單位，例如電子光學商品的制造，用于較小的電子器件制造大中型的電子技術，液壓機或標準氣壓系統(tǒng)軟件的制造，食品工業(yè)的生產(chǎn)制造，醫(yī)1藥工業(yè)也經(jīng)常應用這一級無塵車間。
光學微電子凈化工程目前已是半導體、精密制造、液晶制造、光學制造、線路板制造和生物化學、醫(yī)1藥、食品制造等行業(yè)不可或缺的重要設施。是將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微塵粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫濕度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音震動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給于特別設計之密閉空間。
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